如何控制自动造型机液压系统的温度？

如何控制自动造型机液压系统的温度？

一、空气冷却器控温

冷却方式有两种，一种是串联在成型机主机液压系统上，基本安装在回油管道上，对系统中循环后温度较高的液压油进行冷却，冷却器出口接油箱；液压系统独立于成型机主机，单独有一套冷却循环管路。安装在主机液压站旁，齿轮泵作为循环泵。空冷器风机使周围空气流动，带走冷却器内散热片中的油热，从而达到冷却油的目的。这种油液冷却技术方法，有其自身的优点和弊端，优点是结构设计简单，占用空间小，维修管理方便，费用成本低廉，故80％液压控制系统对于现在都采用通过这种冷却方式，缺点是受到企业现场施工作业以及环境及室内温度变化影响研究较为严重，冷却效果产生不好，尤其是夏天，现场教学环境分析温度高，冷却器管路内油液与周围空气温差小，热量交换学习效果不好，冷却效率大为降低，另外还受到学生作业安全环境因素影响，现场粉尘大，会使冷却器散热片挂上一层粉尘，阻碍了油液与环境的热交换，因此需要冷却效果具有明显下降。

二、水冷却器控温

水冷器用于冷却液压系统，在国内一些企业中仍在使用。它需要进行安装设计一套水冷却可以循环管理系统，配备一台水冷却器（油水热交换装置）、管道泵、一个大水箱发展以及通过相应的连接管路。在正常工况下，水冷器的效果相对较好，但也存在许多缺点，如一次性投资费用高，而且除垢、冬季排水、管道防锈等维修工作量大，无形中增加了维修工作量。同时，为了可以节约用水，冷却水只能选择通过水箱来循环散热，才能更好完成冷却降温作用，当夏天室温高，水箱中的水与空气污染环境不同温度相差不多时，水温高会使水冷却器效果大为削弱，而换水又将造成我国水资源的浪费，很不经济，目前中国国内已很少研究采用基于这种冷却处理方式，许多中小企业积极响应国家号召，节约用水，减少水资源浪费，而且己经明令禁止学生采用具有这种冷却降温工作方式。